Kinas tillverkare och leverantörer av aluminiumoxidkeramiskt skumfilter för filtrering av smält aluminiumlegering

Aluminiumoxidkeramiskt skumfilter för filtrering av smält aluminiumlegering

Kort beskrivning:

Aluminiumskumkeramikgjuterifilter används huvudsakligen för filtrering av aluminium och aluminiumlegeringar i gjuterier och gjuterier. Med sin utmärkta termiska chockbeständighet och korrosionsbeständighet från smält aluminium kan de effektivt eliminera inneslutningar, minska instängd gas och ge laminärt flöde, vilket gör den filtrerade metallen betydligt renare. Renare metall resulterar i gjutgods av högre kvalitet, mindre skrot och färre inneslutningsdefekter, vilket allt bidrar till slutresultatet.

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Specifikation för aluminiumoxidkeramiskt skumfilter

Mått (mm)	Mått (tum)	Hällhastighet (kg/s)	Filtreringskapacitet (ton)
17817850	772	0,2–0,6	5
22822850	992	0,3–1,0	10
30530550	12122	0,8–2,5	15
38138150	15152	2,2–4,5	25
43043050	17172	3,0–5,5	35
50850850	20202	4,0–6,5	45
58558550	23232	5,0–8,6	60

Fysikaliska och kemiska egenskaper

Material	Aluminiumoxid
Färg	Vit
Pordensitet	8–60 ppi
Porositet	80–90 %
Refraktäritet	≤1200ºC
Böjstyrka	>0,6 MPa
Kompressionsstyrka	>0,8 MPa
Volym-vikt	0,3–0,45 g/cm3
Termisk chockbeständighet	6 gånger/1100ºC
Ansökan	Aluminium, aluminiumlegeringar och andra icke-järnlegeringar

Funktioner

1. Dekontaminera den smältande metallvätskan
2. Förenklat grindsystem
3. Förbättra gjutgodsets metallurgiska struktur
4. Minska gjutgodsets opartiskhet
5. Förbättra gjutningskvaliteten
6. Minska gjutningens interna reoxidationsdefekter
7. Minska ytdefekterna efter bearbetning av gjutgodset

Fördelar

1. Ökad flytande
Borttagning av inneslutningar gör metallen mer flytande, vilket resulterar i enklare formfyllning, bättre gjutstruktur och bättre gjutbarhet för tunn sektion.

2. Minskat slitage på mögel och form
Borttagning av inneslutningar och annat icke-metalliskt skräp från smältan minskar lödningen mellan formen och metallen, vilket försämrar formytan och livslängden.

3. Längre verktygslivslängd
Såväl oxid som intermetalliska inneslutningar skapar "hårda fläckar" som skadar verktyg vid bearbetning och finbearbetning. Filtrering minskar verktygsslitage och ökar produktiviteten.

4. Färre avslag
Inneslutningar kärnbildar porositet, skapar heta revor under stelning, orsakar ytdefekter som skadar utseendet och minskar ofta mekaniska egenskaper. I många fall minskar filtrering kassationer från sådana orsaker till praktiskt taget noll. Förbättringar i utbyte till nära 100 % och minskade kassationsgrader till på eller nära 0 % är vanliga.