-
13%-30% aluminiumoxid inert keramisk kula 1/8″ 1/4″ 3/8″ 1/2″ 3/4″ 1″, 1¼” 1½” 2″ stödmediakula
Keramiska kulor (även kända som stödkulor, inerta kulor och katalysatorstödmedia) var en mycket viktig komponent i den katalytiska processen inom raffinaderi-, gasbearbetnings- och petrokemisk industri. Dess huvudsakliga funktion är att fungera som packningsmaterial och samtidigt stödja katalysatorbädden för att förhindra genombrott eller förlust av katalysator- eller adsorbentmaterial nedströms reaktorkärlen på grund av det höga trycket och temperaturen inuti reaktorkärlen under drift. Keramiska kulor finns i några olika storlekar, vilka är 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼″, 1½″, 2″. Storleken arrangerades lager för lager på toppen och botten av kärlet, med olika storlekar på keramiska kulor.
Inerta keramiska kulor är de mest använda stödmedierna i världen på grund av deras utmärkta konsistens och tillförlitlighet. Produkter enligt dessa specifikationer är tillverkade av mycket högkvalitativa kemiska porslinslera-material, som har utmärkt stabilitet, hög mekanisk hållfasthet och motståndskraft mot termisk chock. Detta gör dem alla till ett idealiskt val för stöd av alla typer av katalysatorer. -
Plasttvättboll med keramisk boll i tvättmaskin
Plasttvättboll med keramisk boll är ett fysiskt tvätthjälpmedel, som är utformat med en plastskalstruktur och den fysiska effekten av inbyggda keramiska bollar för att underlätta rengöringen. Den innehåller inga kemiska tvättmedelsingredienser och är miljövänlig och återanvändbar. Funktionsprincip 1. Keramiska bollar: De är mestadels keramiska pärlor/mineralkeramiska bollar, med några tillsatta infraröda och negativa jonkomponenter. När man tvättar kläder rullar de med vattenflödet, vilket försvagar ytan... -
6mm 10mm 20mm 30mm keramisk kula för syra-svavelomvandlare
Keramiska kulor (även kända som stödkulor, inerta kulor och katalysatorstödmedia) var en mycket viktig komponent i den katalytiska processen inom raffinaderi-, gasbearbetnings- och petrokemisk industri. Dess huvudsakliga funktion är att fungera som packningsmaterial och samtidigt stödja katalysatorbädden för att förhindra genombrott eller förlust av katalysator- eller adsorbentmaterial nedströms reaktorkärlen på grund av det höga trycket och temperaturen inuti reaktorkärlen under drift. Keramiska kulor finns i några olika storlekar, vilka är 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼″, 1½″, 2″. Storleken arrangerades lager för lager på toppen och botten av kärlet, med olika storlekar på keramiska kulor.
Inerta keramiska kulor är de mest använda stödmedierna i världen på grund av deras utmärkta konsistens och tillförlitlighet. Produkter enligt dessa specifikationer är tillverkade av mycket högkvalitativa kemiska porslinslera-material, som har utmärkt stabilitet, hög mekanisk hållfasthet och motståndskraft mot termisk chock. Detta gör dem alla till ett idealiskt val för stöd av alla typer av katalysatorer. -
Högkvalitativa 90-99% Al2O3 keramiska slipkulor för gruvdrift och fräsning
Aluminiumkulor har använts flitigt i kulkvarnar som slipmedel för keramiska råmaterial och glasyrmaterial i keramikfabriker, cementfabriker, emaljfabriker och glasvaror på grund av den extremt höga densiteten, hårdheten och slitstyrkan. Under slip-/slipprocesserna kommer de keramiska kulorna inte att gå sönder och de kommer inte att förorena materialen som ska malas.
-
-
92% 99% aluminiumoxid keramiska slipkulor 3mm 10mm 15mm 20mm 30mm 50mm
Aluminiumkulor har använts flitigt i kulkvarnar som slipmedel för keramiska råmaterial och glasyrmaterial i keramikfabriker, cementfabriker, emaljfabriker och glasvaror på grund av den extremt höga densiteten, hårdheten och slitstyrkan. Under slip-/slipprocesserna kommer de keramiska kulorna inte att gå sönder och de kommer inte att förorena materialen som ska malas.
-
Hög renhet inert aluminiumoxid keramisk boll och packbollar
Keramiska kulor (även kända som stödkulor, inerta kulor och katalysatorstödmedia) var en mycket viktig komponent i den katalytiska processen inom raffinaderi-, gasbearbetnings- och petrokemisk industri. Dess huvudsakliga funktion är att fungera som packningsmaterial och samtidigt stödja katalysatorbädden för att förhindra genombrott eller förlust av katalysator- eller adsorbentmaterial nedströms reaktorkärlen på grund av det höga trycket och temperaturen inuti reaktorkärlen under drift. Keramiska kulor finns i några olika storlekar, vilka är 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼″, 1½″, 2″. Storleken arrangerades lager för lager på toppen och botten av kärlet, med olika storlekar på keramiska kulor.
Hög aluminiumoxidkula 99 % är lika med Denstone 99-stödmedia. Den har en kemisk sammansättning på 99+ % alfa-aluminiumoxid och maximalt 0,2 viktprocent SiO2. På grund av dess höga aluminiumoxidhalt och låga kiseldioxidhalt (SiO2) är det en mycket utmärkt och idealisk produkt för högtemperatur- och ångapplikationer, såsom sekundära reformatorer vid ammoniakbearbetning, där urlakad kiseldioxid kommer att belägga nedströms utrustning eller förorena katalysatorbädden.
99% hög aluminiumoxidkula har mycket utmärkta termiska egenskaper, med sin högdensitet och högtemperaturbeständighet på 1550 ℃, och är också ett bra val för värmehållning eller jämviktsmedier.
Tack vare sin överlägsna kemiska resistens är den lämplig för tillämpningar i olefinprocesser, såsom etylentorkar, där det finns polymerisationsproblem. -
Värmelagring och termisk lagring Aluminiumoxidkeramiska kulor för industriella ugnar
Värmelagrande keramisk kula är tillverkad av industriell aluminiumoxid och eldfast kaolin som huvudsakliga råmaterial. Den är vetenskapligt formulerad, formad och kalcinerad vid hög temperatur.
-
1/4″ 1/8″ Al2O3-sfär avfluoreringsaktiverad aluminiumoxidkula som absorberande torkmedel/katalysatorbärare för luftkompressortork
Aktiverad aluminiumoxidkula är ett poröst, högdispergerat fast material med en stor ytarea, och dess mikroporösa yta har de egenskaper som krävs för katalys, såsom adsorptionsprestanda, ytaktivitet, utmärkt termisk stabilitet, etc., så den används ofta.
-
Zirkoniumoxidkeramiska kulor slipmedia ZrO2-pärlor för industriell slipning och fräsning
Zirkoniumkulor har hög hållfasthet och seghet vid rumstemperatur, god slitstyrka, hög temperatur- och korrosionsbeständighet, hög styvhet, icke-magnetisk ledningsförmåga och elektrisk isolering. Vid 600 ℃ är hållfastheten och hårdheten hos zirkoniumkulorna nästan oförändrad, densiteten är 6,00 g/cm3 och den termiska expansionshastigheten ligger nära metallernas expansionshastighet, så de kan användas tillsammans med metaller. Lämpliga för lager, tätningar etc. Högrena zirkoniumkulor (TZPCeramicsbeads) är det mest ideala slipmediet. Det har använts i stor utsträckning för ultrafin slipning och dispersion av icke-metalliska mineraler, beläggningar, tryckfärger, färgämnen, titandioxid, bekämpningsmedel, magnetiska material och andra industrier.
-
Dricksvattenfyllmedel Kalciumsulfit Klorborttagning Keramisk Kula CaSO3 Dekloreringskulor
Dekloreringskeramisk kula är ett mycket populärt material för vattenrening av deklorering. Den används ofta i vattenrenare, kranar, duschar och annan utrustning på grund av dess fördelar med dubbel användning av varmt och kallt vatten, luktfri, dammfri och ofarlig.
-
17–23 % keramisk inert aluminiumoxidkula som stödmedium för katalysatorbädd
Keramiska kulor (även kända som stödkulor, inerta kulor och katalysatorstödmedia) var en mycket viktig komponent i den katalytiska processen inom raffinaderi-, gasbearbetnings- och petrokemisk industri. Dess huvudsakliga funktion är att fungera som packningsmaterial och samtidigt stödja katalysatorbädden för att förhindra genombrott eller förlust av katalysator- eller adsorbentmaterial nedströms reaktorkärlen på grund av det höga trycket och temperaturen inuti reaktorkärlen under drift. Keramiska kulor finns i några olika storlekar, vilka är 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼″, 1½″, 2″. Storleken arrangerades lager för lager på toppen och botten av kärlet, med olika storlekar på keramiska kulor.
Inerta keramiska kulor är de mest använda stödmedierna i världen på grund av deras utmärkta konsistens och tillförlitlighet. Produkter enligt dessa specifikationer är tillverkade av mycket högkvalitativa kemiska porslinslera-material, som har utmärkt stabilitet, hög mekanisk hållfasthet och motståndskraft mot termisk chock. Detta gör dem alla till ett idealiskt val för stöd av alla typer av katalysatorer.
