Kina 17-23% keramisk inert aluminiumoxidkula som katalysatorbäddstödsmedia tillverkare och leverantörer |Bestn
nybanner

17-23 % keramisk inert aluminiumoxidkula som stödmaterial för katalysatorbädd

17-23 % keramisk inert aluminiumoxidkula som stödmaterial för katalysatorbädd

Kort beskrivning:

Keramiska kulor (även kända som stödkula, inerta kulor och katalysatorstödmedia) var en mycket viktig komponent i den katalytiska processen inom raffinaderi, gasbearbetning och petrokemisk industri.Dess huvudsakliga funktion är att fungera som packningsmaterial och samtidigt stödja katalysatorbädden för att förhindra genombrott eller förlust av katalysator- eller adsorbentmaterial nedströms reaktorkärlen på grund av det höga trycket och temperaturen inuti reaktorkärlen under driften. .Keramiska bollar kommer med några olika storlekar, som är 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼”, 1½”, 2″.Storleken ordnades lager för lager i toppen och botten av kärlet, med olika storlekar av keramiska kulor.
Inert Ceramic Ball är det mest använda stödmediet i världen på grund av sin utmärkta konsistens och tillförlitlighet.Produkter enligt dessa specifikationer är tillverkade av mycket högkvalitativa kemiska porslinslermaterial, som har ganska utmärkt stabilitet, hög mekanisk hållfasthet och motståndskraft mot termisk chock, vilket gör dem alla till ett idealiskt val för stöd av alla typer av katalysatorer.


Produktdetalj

Produkttaggar

Ansökan

Inerta keramiska (porslin) kulor som bärare för katalysatorer, absorbenter, som molekylsilar;för att fylla reaktionsapparaten fungerar de som en distributör av reagens och kylmedel i den petrokemiska och kemiska industrin;som slipkroppar för fräsning av material i kulkvarnar vid malning och blandning av kemikalier, läkemedel, färgämnen, slipning av metallytor, malning av livsmedelsråvaror inom livsmedelsindustrin.Kulorna har extremt låg vattenabsorption (verklig <0,1%), hög syrabeständighet (>99,6%) och lång livslängd beroende på driftsförhållanden.Porslinskulor är gjorda av silikat (aluminiumoxid) porslin genom pulverkomprimering av massan, gjutning, dragning genom munstycket, med diametrar från 3 mm till 50 mm.Andra typer av keramiska produkter kan tillverkas på din begäran med angivande av nödvändiga tekniska data.

Kemisk sammansättning

Al2O3+SiO2

Al2O3

Fe2O3

MgO

K2O+Na2O +CaO

Övrig

> 92 %

17-23 %

<1 %

<0,5 %

<4 %

<1 %

Lakbar Fe2O3 är mindre än 0,1 %

Fysikaliska egenskaper

Artikel

Värde

Vatten absorption (%)

<0,5

Bulkdensitet (g/cm3)

1,35-1,4

Specifik vikt (g/cm3)

2,3-2,4

Ledig volym (%)

40

Driftstemperatur (max) (℃)

1100

Mohs hårdhet (skala)

>6,5

Syrabeständighet (%)

>99,6

Alkaliresistens (%)

>85

Tillgänglig storlek & krossstyrka

Storlek

Krossa styrka

Kg/partikel

KN/partikel

1/8 tum (3 mm)

>35

>0,35

1/4 tum (6 mm)

>60

>0,60

3/8 tum (10 mm)

>85

>0,85

1/2 tum (13 mm)

>185

>1,85

3/4 tum (19 mm)

>487

>4,87

1 tum (25 mm)

>850

>8,5

1-1/2 tum (38 mm)

>1200

>12

2 tum (50 mm)

>5600

>56

QAGFW

Ansökan

QWWQ
QFWQF

  • Tidigare:
  • Nästa: