Kinas högtemperaturkeramiska filterplattor (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) för effektiv filtrering av smält metall i gjuterier, tillverkare och leverantörer

Högtemperatur keramiska filterplattor (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) för effektiv filtrering av smält metall i gjuterier

Kort beskrivning:

Översikt över keramiska skumfilter (CFF)

Keramiska skumfilter är viktiga komponenter i modern precisionsgjutning och används för att förbättra renheten hos smält metall och gjutkvaliteten. Dessa filter avlägsnar främst icke-metalliska inneslutningar såsom oxider, slagg och sandpartiklar genom en kombination av djupbäddsfiltrering, adsorption och flödesstabilisering.

Jämförelse av viktiga egenskaper
Egendom	Aluminiumoxidkeramiskt filter (Al₂O₃)	Keramiskt filter av kiselkarbid (SiC)	Zirconia keramiskt filter (ZrO₂)
Huvudkomposition	Aluminiumoxid (aluminiumoxid)	Kiselkarbid	Zirkoniumoxid (stabiliserad med Y₂O₃, etc.)
Viktiga fördelar	Kostnadseffektiv, mångsidig, utmärkt kemisk stabilitet.	Exceptionell styrka, hög värmeledningsförmåga, överlägsen termisk chockbeständighet.	Ultrahög temperaturbeständighet, utmärkt seghet, enastående korrosionsbeständighet.
Max drifttemperatur	Hög (~1750°C)	Mycket hög (~1600°C i luft, stabil i smält järn med SiO₂-lager)	Extremt hög (>2200°C)
Termisk chockbeständighet	Bra	Utmärkt (snabb värmeavledning)	Exceptionell (fastransformationshärdning)
Mekanisk styrka	Hög	Mycket hög (hög hårdhet och slitstyrka)	Extremt hög (högsta brottstyrka)
Kemisk stabilitet	Utmärkt i oxiderande atmosfärer; resistent mot många smälta metaller.	Stabil i oxiderande atmosfärer; kan korrodera i starka oxidationsmedel/alkalier.	Enastående motståndskraft mot korrosiva/aktiva smälta metaller.
Typisk kostnad	Ekonomisk	Måttlig till hög	Premie

Ansökningsriktlinjer och urval
1. Aluminiumoxidfilter (Al₂O₃)

Positionering: Allroundaren – Bästa balansen mellan prestanda och kostnad.

Ideala tillämpningar:

Gjutning av aluminium- och magnesiumlegeringar (vanligast, kostnadseffektivt).

Gjutjärns- och General Steel-filtrering.

Gjutning av koppar- och zinklegeringar.

Sammanfattning: Det tillförlitliga standardvalet för en mängd olika icke-järnhaltiga och vissa järnhaltiga tillämpningar där kostnaden är en faktor.

2. Kiselkarbidfilter (SiC)

Positionering: Höghållfast termisk chockmotstånd.

Ideala tillämpningar:

Högtemperatursmält järn (t.ex. segjärn, kompakterat grafitjärn) – utmärkt motståndskraft mot termisk chock.

Stora gjutgods eller långa gjuttider som kräver bibehållen filterintegritet.

Applikationer som kräver mycket hög mekanisk hållfasthet och nötningsbeständighet.

Sammanfattning: Det föredragna valet för krävande gjutning av järnmetaller där termisk chock och mekanisk stabilitet är avgörande.

3. Zirkoniumdioxid (ZrO₂) filter

Positionering: Premiumspecialisten för extrema förhållanden.

Ideala tillämpningar:

Superlegeringar och högtemperaturlegeringar (t.ex. nickelbaserade, koboltbaserade).

Reaktiva/legerade stål (t.ex. rostfritt stål, högmanganstål) för att undvika kontaminering.

Smältning av titanlegeringar (i specifika processer).

Högintegritetsgjutgods för flyg-, medicin- eller investeringsgjutning där ultimat renhet krävs.

Sammanfattning: Topplösningen för de mest utmanande miljöerna med de högsta temperaturerna och de mest korrosiva/aktiva smälta metallerna.
Sammanfattning och rekommendation
Filtrering av aluminium, prioritering av kostnad → Välj aluminiumoxid.

Filtrering av högtemperaturjärn, prioritering av hållbarhet → Välj kiselkarbid.

Filtrering av specialstål/legeringar, prioritering av renhet och prestanda → Välj zirkoniumoxid.

Obs: Det slutliga valet bör även beakta porstorlek (t.ex. 10 PPI, 20 PPI), filterdimensioner och specifika gjutparametrar. Samråd med en teknisk specialist rekommenderas alltid.

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Produktbeskrivning

Zirkoniumoxid keramiskt skumfilter är ett fosfatfritt filter med hög smältpunkt. Det kännetecknas av hög porositet och mekanokemisk stabilitet samt utmärkt motståndskraft mot termisk chock och korrosion från smält stål. Det kan effektivt avlägsna inneslutningar, minska instängd gas och ge laminärt flöde när smält zirkoniumoxidskum filtreras. Det bearbetas till snäva dimensionstoleranser under produktionen. Denna kombination av fysikaliska egenskaper och exakt tolerans gör dem till förstahandsvalet för smält stål, legerat stål och rostfritt stål etc.

Tekniska parametrar

Material	Zirkoniumoxid
Färg	Yello
Pordensitet	10–30 ppi
Porositet	80–90 %
Refraktäritet	≤1700ºC
Böjstyrka	>0,8 MPa
Kompressionsstyrka	1,5 MPa
Volym-vikt	0,7–1,0 g/cm3
Termisk chockbeständighet	6 gånger/1100ºC
Ansökan	Stålgjutning och gjutjärnsgjutning

Mått (mm)	Zirkoniumskumfilter
Mått (mm)	Hällhastighet (kg)	Filtreringskapacitet (kg)
50×50×22	3~5	30
50×75×22	4~6	40
75×75×22	7~12	60
75×100×22	8~15	80
100×100×22	14~20	100
Diameter 50×22	2~6	18
Diameter 80×22	6~10	50
Diameter 90×22	8~16	70

Fördelar

1. Filtrera bort inneslutningarna i gjutgodset, minska gasen i gjutgodset, minska graden av turbulens under
flytfyllningen av metallen, minska ytdefekter i gjutgodset och avsevärt minska kasseringsgraden av gjutgodset.

2. Förbättra den smälta metallens flytförmåga, öka gjutgodsets fyllningsförmåga och krympningsförmåga, förbättra
gjutstyckets ytfinish, öka gjutstyckets kompressionstätning, förbättra töjning och draghållfasthet samt förbättra gjutstyckets ytkvalitet och mekaniska egenskaper.

3. Den har mycket hög temperaturhållfasthet, kemisk stabilitet, termisk chockbeständighet och motståndskraft mot påverkan av metallvätskeflöde. Hög kemisk stabilitet gör att den inte påverkas av den smälta metallens surhet och alkalinitet och förändrar inte den smälta metallens kemiska sammansättning. Det finns ingen slagg som släpper ut eller spricker i arbetet, vilket säkerställer filtreringskvaliteten hos den smälta metallen och stabiliteten i den kemiska sammansättningen.

4. Den har ett högt metallflöde, och flödeshastigheten är stabil (till skillnad från det raka keramiska filtret minskar flödeshastigheten gradvis med ökningen av antalet fångade föroreningar). Dess filtrerande effekt är
mycket högre än för andra filterelement.

5. Den har mycket hög dimensionsnoggrannhet och kan användas i produktionslinjen för automatisk filterplacering.

Funktioner

1. Filtrera effektivt metallpartiklar, föroreningar som slagg och eldfasta fragment till mikronnivå för att minska verktygsförlusten under bearbetning av gjutgods.
2. Fyllningen av smält metall är stabil och gjutgodsets struktur är enhetlig, vilket förbättrar gjutgodsets mekaniska egenskaper såsom ythårdhet, draghållfasthet och utmattningsbeständighet.
3. Den tredimensionella nätstrukturen har en god likriktningseffekt på metallturbulens och har en god kontrolleffekt på icke-metalliska inneslutningar och sekundär oxidation orsakad av turbulent erosion av kaviteten.
4. Förenklat grindsystem och förbättrat kavitetsutnyttjande
5. Gjutgodsets yta är ren, vilket minskar bearbetningsbidraget, förkortar rengöringstiden och förbättrar leveranseffektiviteten.

Ansökan

Används ofta för att filtrera olika stålgjutgods och stora gjutjärnsgjutgods, högtemperaturlegeringar och flyggjutgods, magnetiska material, kontinuerlig gjutning av koppar-magnesiumlegeringar och lågtrycksgjutning av icke-järnmetalllegeringar