nybanner

Klassificering och tillämpning av keramiska bollar

Keramiska kulor fungerar som täckande stödmaterial och tornpackning för katalysatorn i reaktorn. De har egenskaper som hög temperatur- och tryckbeständighet, låg vattenabsorption och stabila kemiska egenskaper. De kan motstå korrosion från syror, alkalier och andra organiska lösningsmedel, och kan motstå temperaturförändringar som uppstår under produktionsprocessen. Dess huvudsakliga funktion är att öka distributionspunkten för gas eller vätska, stödja och skydda aktiva katalysatorer med låg hållfasthet. Klassificering av keramiska kulor: Keramiska kulor kan delas in i inerta keramiska kulor, termiska lagrings-keramiska kulor och malande keramiska kulor enligt deras syfte.

Inert keramisk boll

Termisk lagringskula i keramik

Den termiska lagringskulan har egenskaper som slät yta, korrosionsbeständighet, hög hållfasthet och god termisk lagringsprestanda, och är ett speciellt fyllmedel för luftseparerande värmelagringsanordningar. De är alla sfäriska till formen, och termiska lagringskulor används för att lagra värme. De är lämpliga för förvärmning av forcerad luft i stålverk för att uppnå snabba uppvärmningsbehov, och används även för smidesugnar för aluminiumsmältugnar etc.

Slipning av keramisk boll

Slipande keramiska kulor är slipkroppar som används för finmalningsutrustning såsom kulkvarnar, burkkvarnar och vibrationskvarnar. Slipande keramiska kulor har fördelar som hög hårdhet, hög bulkdensitet och korrosionsbeständighet. Deras krossningseffektivitet och slitstyrka är betydligt överlägsen vanliga kulor eller naturliga småsten, och används ofta inom industrier som keramik, glas, emalj, pigment och kemiteknik.

Beroende på AL2O3-halten delas malande keramiska kulor in i kiselkarbid-malande keramiska kulor, mikrokristallina medelhöga aluminium-malande keramiska kulor och höga aluminium-malande keramiska kulor. Generellt sett klassificeras kulor med en aluminiumhalt på 60-65 % som medelhöga aluminiumkulor, kulor med en aluminiumhalt på 75-80 % klassificeras som medelhöga aluminiumkulor och kulor med en aluminiumhalt på över 90 % klassificeras som höga aluminiumkulor. Höga aluminiumoxidkulor delas vidare in i 90-porslin, 92-porslin, 95-porslin och 99-porslin. På grund av dess extremt höga produktionskostnader produceras 99-porslin sällan i stora mängder av stora tillverkare, och för närvarande produceras huvudsakligen för hand av vissa speciella keramiska fabriker.


Publiceringstid: 11 oktober 2023